模具的设计主要是围绕提高模具质量
发布人：管理员 发布时间：2018-11-30
近年来,随着高新技术的应用和技术的不断创新,防撞墙模具技术也取得了长足进步,有了良好的发展前景。模具的用途十分广泛,而注射成型是模具领域中不可缺少的一部分,简单了解一下模具注射成型应注意的问题。浇口的选取,该零件结构复杂,熔料流动阻力较大,压力损失大,故****采取三点同时进浇,这样更有利于保证齿形尺寸精度。开始时设计成一腔一个点浇口进浇,结果成型齿轮齿顶圆圆度较大,****一对齿齿顶圆与最小一对齿齿顶圆相差0.15mm,致使零件达不到设计要求。后经过分析改为三点同时进浇,基本满足了设计要求。浇口位置的安排。对于齿轮零件浇口越靠近中心越好,但由于该零件结构,浇口如果设在中间三段圆弧酒口,在开模断浇时容易产生变形,故而将浇口设在强度较好的轮缘部位。
压铸模所使用的压铸机安装部分结构与注射模所使用的的注射机相似,而压铸模的基本结构与注射模也很相似,所以压铸模的安装与注射模安装也很相似。在压铸模安装之前,首先要根据防撞墙模具的闭合高度,调整压铸机动、定模安装板之间的距离,使安装板距离的大小调整到比压铸模闭合高度略小为止。然后在开启状态下降压铸模固定在定模安装板上,接着点动合模,当动模安装板接触压铸模时,用压板将动模部分固定在动模装扮上,最后将螺母扳紧并装上开模挡块,至此压铸模安装完毕,在压铸模安装完毕的情况下,还要进行锁模力预紧调整,预紧应根据具体情况,通过压铸机上的四个预紧螺母调整到压射时分型面不致产生熔融合金飞溅为止。
防撞墙模具的设计主要是围绕提高模具质量,增加模具的使用寿命等情况出发,以客户实际的使用为主。而且还要考虑模具的型腔形状、分型面、进浇位置和方式、排气位置、脱模方式等,这些都会对塑料模具物理性能、产品外观质量、尺寸精度、形状精度起着十分重要的影响。我国现在的防撞墙模具主要是中低端市场,可以说我国的塑料模具市场具有非常大的发展潜力。我国越来越注重新颖化、环保化,所以塑料模具为了不被淘汰只能向新颖化发展,争取在高质量、高效率的前提下改进生产及设计技术。使环保、无毒、绿化等人们注重的绿色材料。
