生产模具时温度的控制
发布人：管理员 发布时间：2018-12-5
结晶性塑料结晶的速率决定于冷却的速率,而冷却速率又决定于模温的控制。防撞墙模具温度高。冷却速率小,结晶塑速率变大,有利于分子的松弛过程,分子取向效应小,如果模温太高,会延长成型周期和使产品发脆,也是不利的。防撞墙模具温度低时,冷却速率大,熔料的流动与结晶同步进行,由于熔料在结晶温度区间停留时间缩短,不利于晶体的生长,造成产品的分子结晶程度较低。因此,对于不同塑料说需要的模具温度,通常需要试验确定。
热固性塑料熔体在固化之前,其熔体粘度比热塑性塑料熔体粘度低,更容易在防撞墙模具分型面、成型零件部件等溢出,产生飞边。因此,要求模具各零部件有更高的精度和更小的缝隙。热固性塑料熔体冲模时,模壁温度高于熔体温度,熔体不会产生冻结层,而且近模壁处的熔体流速高,速度梯度大,对模具成型表面形成较严重的磨蚀磨损、因此,对模具材料有特别要求。热固性塑料成型后硬而脆,制品收缩率小,脱模时易滞留在型腔的一侧。因此,要求型腔有较大的脱模斜度和事宜的顶出装置。
压铸模所使用的压铸机安装部分结构与注射模所使用的的注射机相似,而压铸模的基本结构与注射模也很相似,所以压铸模的安装与注射模安装也很相似。在压铸模安装之前,首先要根据防撞墙模具的闭合高度,调整压铸机动、定模安装板之间的距离,使安装板距离的大小调整到比压铸模闭合高度略小为止。然后在开启状态下降压铸模固定在定模安装板上,接着点动合模,当动模安装板接触压铸模时,用压板将动模部分固定在动模装扮上,最后将螺母扳紧并装上开模挡块,至此压铸模安装完毕。
